ਹੌਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬੋਲਟ ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਸਟਨਰ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਧਾਗਾ ਧਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਸਟਨਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਨ: ISO ਬੋਲਟ ਸੈੱਟ, ਰਗੜ ਗ੍ਰਿਪ ਬੋਲਟ ਸੈੱਟ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਬੋਲਟ ਸੈੱਟ, ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਬੋਲਟ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪੇਚ ਫਾਸਟਨਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਥਰਿੱਡ ਰਗੜ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਰਗੜ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਲੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਹੈ, ਜੋ ਬੋਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਸੰਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਵੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਟਾਰਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਥਰਿੱਡ ਟਾਰਕ, ਹੈੱਡ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ µges ਅਤੇ k ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਫ਼, ਸਤ੍ਹਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਬਾਰਿਸ਼ ਦਾ ਵੀ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ DÖRKEN ਅਤੇ Peiner Umformtechnik ਨੇ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ। Peiner ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਜੋ M12 ਤੋਂ M36 ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਬੋਲਟ ਸੈੱਟ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਗੜ ਕਲੈਂਪ ਬੋਲਟ ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। "ਸਾਡੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ-ਮੁਕੰਮਲ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨਾ ਸੀ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਾ ਤਾਂ ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਸੂਰਜ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ," ਕ੍ਰਿਸਟੋਸ, VP ਸੇਲਜ਼, ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਤਸੇਲੇਬਿਡਿਸ ਨੇ ਕਿਹਾ। ਸਮਝਾਇਆ। ਡੇਲਕੇਨ। "ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਟੌਪਕੋਟ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕ ਟੌਪਕੋਟਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ।" ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੌਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਹੈ ਜੋ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕ ਟੌਪ ਕੋਟ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੌਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੀਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਪਣੀ ਕੀਮਤ ਸਾਬਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। "ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ - ਲਗਭਗ 3 ਮਿਲੀਅਨ ਬੋਲਟ ਸੈੱਟ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਡਿਲੀਵਰ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ," ਪੇਨਰ ਉਮਫਾਰਟੈਕਨਿਕ ਵਿਖੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿੰਡ ਐਨਰਜੀ ਦੇ ਮੁਖੀ ਵੈਲੇਰੀ ਸ਼੍ਰਮ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖੇ ਗਏ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।" ਕਲੇਅਰ ਨੇ ਫਾਸਟਨਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਫਾਸਟਨਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਥੋਕ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਲਡਰਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕਲੇਅਰ ਫਾਸਟਨਰ ਜਾਣਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਵਪਾਰਕ ਸ਼ੋਅ ਅਤੇ ਕਾਨਫਰੰਸਾਂ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਲੇਅਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼ਖਸੀਅਤਾਂ ਦੇ ਇੰਟਰਵਿਊ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਠਕਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਵਿਕਾਸ ਬਾਰੇ ਅਪਡੇਟ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।