ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਤੁਰੰਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬੋਲਟ.
ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਮੋਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ; ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦਾ ਹੱਲ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ; ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਕੱਸਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਆਦਿ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ: 1. ਵੱਡੇ ਐਂਗਲ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਂਗਲੀ ਨੂੰ ਗਿਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਂਗਲੀ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਬਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਗਿਰੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਮਾਰਨ ਲਈ 0.3~0.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਂਗਲੀ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੀਜ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਯੋਗ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੰਬਣੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖੁੰਝ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੱਸ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਬ ਨਹੀਂ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸ ਸਕਦੀ ਹੈ। 2. ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਸ਼ੀਅਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਬੋਲਟਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ। ਇਸਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਓਸਮੈਂਥਸ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਉਲਟਾ ਟਾਰਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਓਸਮੈਂਥਸ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਾ ਉਹੀ ਟਾਰਕ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰਫ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਓਸਮਾਨਥਸ ਫ੍ਰੈਗ੍ਰਾਂਸ ਹੈੱਡ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਉਸੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-17-2022